Características generales

SantAmbrogio NextGen es un programa que permite realizar diseños, cálculos mecánicos y la verificación de recipientes a presión e intercambiadores de calor de acuerdo con los códigos de cálculo EN 13445-3, AD-2000 Merkblätter y ASME VIII División 1 y División 2.

También permite validar la especificación de tuberías según norma EN-13480. 

Sant’Ambrogio NextGen dispone de un asistente que ayuda al usuario a crear todos los componentes de un intercambiador de calor según TEMA.

También dispone de los módulos siguientes:

  • El módulo WRC 107/537 & 297 permite el cálculo o verificación de las cargas en las tubuladuras de los equipos y en los equipos verticales permite su análisis estructural.

  • El módulo para el cálculo de recipientes de sección rectangular.

  • El módulo para el cálculo y verificación de soportes (faldones, patas, ménsulas, cunas).

  • El módulo para el cálculo y verificación de elementos de orejetas de izaje (según DIN 28086 y NTC).

Sant’Ambrogio NextGen ayuda en todo momento al usuario a realizar el cálculo mecánico y a obtener un diseño óptimo del equipo en un menor tiempo.

  • FÁCIL ENTRADA DE DATOS Y BUENA INTERFAZ GRÁFICA 3D
    La interfaz gráfica 3D de Sant’Ambrogio NextGen ha sido concebida para que el usuario introduzca datos de forma sencilla y rápida.

  • NORMAS DE CÁLCULO
    Sant’Ambrogio NextGen puede realizar los cálculos según ASME VIII Div. 1 y Div 2, AD2000 Merkblätter, EN-13445 y EN-13480.

  • ¿CÓMO CALCULA?
    El programa verifica el cumplimiento de la norma de cálculo seleccionada para todos los componentes del equipo, antes de representarlos gráficamente.
  • MATERIALES ARMONIZADOS
    En función de la norma de cálculo, el programa carga automáticamente la librería de materiales armonizados correspondiente.

  • ASISTENTE PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR SEGÚN TEMA
    Sant’Ambrogio NextGen dispone de un asistente que ayuda al usuario a crear todos los componentes de un intercambiador de calor según TEMA.

  • CÁLCULO O VERIFICACIÓN DE SOPORTES
    Permite el cálculo o verificación de faldones, patas, ménsulas y cunas.

  • CÁLCULO O VERIFICACIÓN DE OREJETAS DE IZAJE
    Permite el cálculo o verificación de orejetas de izaje, trunnions, tailing lugs, flange lugs y orejetas en fondos y conos.
    Permite también la verificación del izado del equipo.

  • INFORMES Y RESULTADOS
    Genera informes en PDF y Word que contienen toda la información requerida por las entidades de certificación para la homologación y la obtención del certificado CE y el “Sello U” otorgado por ASME.

  • EXPORTACIÓN DE FICHEROS
    Sant´Ambrogio NextGen puede exportar ficheros con formatos: DXF, DWG, IGE y STL.

  • DISEÑO Y CÁLCULO DE BRIDAS
    Sant’Ambrogio NextGen tiene un asistente que permite diseñar y calcular bridas de forma automática según las normas ASME y EN de bridas. También incluye librerías de bridas ANSI B16.5, ASME B16.47 Series A y B, DIN, EN-1092-1 y EN-1759-1.

SantAmbrogio NextGen

Beneficios de SantAmbrogio NextGen

  • Diseños de equipos más seguros y en menor tiempo.

  • Permite el cumplimiento de la Directiva 2014/68/UE, 97/23/CE.

  • Evaluar el estado de un recipiente e intercambiador de calor existente y poder garantizar su correcto funcionamiento.

Trabajar con SantAmbrogio NextGen

SantAmbrogio NextGen está pensado para ayudar a mejorar la productividad.

La potencia y versatilidad de este software permite al usuario realizar diseños nuevos, verificar diseños antiguos, inspeccionar equipos en funcionamiento y evaluar posibles soluciones en caso de una reparación.

El programa guía al usuario en la entrada de datos necesaria para la realización del cálculo.

En todo momento el programa, en función de la norma de cálculo que se esté empleando para el diseño, tiene en cuenta:

  • Materiales armonizados y tratamientos térmicos.

  • Condiciones de diseño (temperaturas máximas y mínimas y presión).

  • Cargas y esfuerzos máximos admisibles del material.

  • Cálculos en condiciones de presión interna y de presión externa.

  • Cálculos de refuerzos, conexiones y soportes.

  • Inspección y pruebas.

  • Tolerancias. Requerimientos de soldadura.

Una vez finalizada la etapa de diseño, el programa genera un informe con todos los datos obtenidos en los cálculos mecánicos, materiales, etc.

Este informe es una parte importante del informe técnico que se debe presentar a la entidad certificadora.

El dibujo 3D del equipo generado durante el cálculo puede exportarse a programas de diseño mecánico en format dwg, dxf, step, stl o iges.

Usuarios

  • Fabricantes de equipos a presión e intercambiadores de calor.

  • Ingenierías.

  • Empresas de mantenimiento industrial.

  • Organismos de control (OCA).

Solicitar información o demo

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